Дефектоскопия колонн

Исследования проводятся на газовых, нефтегазовых и других скважинах, имеющих обсаженные конструкции глубиной до 4000м, при суммарной толщине исследуемых колонн до 25мм.

Магнитоимпульсная дефектоскопия — толщинометрия стальных труб проводится за один спуск-подъем прибора.

В условиях одно- и двухколонных конструкций исследование не требует демонтажа НКТ и специальных подготовительных мероприятий на скважине.

Исследование основано на применении цифрового магнитоимпульсного дефектоскопа-толщиномера МИД-К.

Прибор позволяет исследовать одну или две колонны (эксплуатационную и НКТ, или  ЭК и техническую), с указанием дефектов и зон коррозии, с представлением количественных диаграмм или таблиц осредненной по окружности толщины каждой колонны в миллиметрах.

Дефектоскоп-толщиномер оснащен высокочувствительным термометром, что позволяет подтвердить зоны перфорации и сквозные отверстия в колонне на основании изменения температуры, связанного с перетоками жидкости или газа.

Технические характеристики

• Диапазон определения величины изменения толщины стенки: от 0.5 мм для первой колонны до 1.5 мм для второй колонны
• Максимальный внешний диаметр одиночной трубы: 360 мм
• Максимальный внешний диаметр трубы, обследуемой сквозь НКТ: 320 мм
• Максимальный внешний диаметр трубы,
  обследуемой сквозь две внутренние трубы: 245 мм
• Минимальная протяженность дефекта типа “поперечная трещина”: 0.5 периметра
• Минимальная длина обнаруживаемой про-дольной трещины:
  в НКТ (2.5) – 80мм
  в одиночной обсадной 146 мм колонне: 120 мм
  в обсадной 146 мм колонне, сквозь НКТ: 250 мм
  в 9’’ колонне сквозь две предыдущие: 500 мм
• Минимальное вертикальное расстояние между двумя частями разорванной:
  в НКТ: 0.1 мм
  в одиночной обсадной колонне: 0.1 мм
  в обсадной 146 мм колонне, сквозь НКТ: 100 мм
  в 9’’ колонне сквозь две предыдущие: 200 мм